وبلاگ

بلبرینگ یکی از جزای اصلی ماشین های صنعتی است و در بیشتر ابزار و وسایل روزمره ما مورد استفاده قرار گرفته است، به کار رفته است. شاید به همین دلیل است که اختراع آن در کنار اختراع چرخ از نقطات عطف‌ تاریخ صنعت به شمار می‌ رود.

بلبرینگ ‌ها جزو خانواده یاتاقان ‌ها هستند و انواع مختلفی شامل ساده، ساچمه‌ ای، غلتکی، سیال و مغناطیسی دارند. بلبرینگ ساده ابتدایی ‌ترین نوع بلبرینگ است که از یک سطح صاف و بدون ساچمه یا غلتک تشکیل شده‌. به عنوان مثال، از بلبرینگ های ساده در اغلب کشو های کمد و کابینت استفاده شده است. نوع پیشرفته‌ بلبرینگ گرد بوده و دارای شیار است. همان طور که از اسم بلبرینگ یا یاتاقان های ساچمه ای پیداست، بلبرینگ ها دارای ساچمه های گرد هستند و در اکثر ابزار ها و ماشین های مختلف و به طور کلی در هر چیزی که می چرخد و دوران دارد کاربرد دارند.

وظیفه یاتاقان ها تحمل بار وارده به محور های دورانی است. بلبرینگ ها می توانند یک محور چرخان را نگه دارند و ترکیبی از بار های شعاعی و محوری آن را تحمل کنند؛ به همین دلیل کاربرد بسیاری در مکانیک دارند. البته بلبرینگ ها در جایی استفاده می شوند که بار وارده کم باشد و برای بار های بسیار سنگین مناسب نیستند زیرا اگر بار سنگین به آن ها وارد شود تغییر حالت داده و خرد می شوند.

بلبرینگ ها از 3 جزء اصلی و اساسی تشکیل شده اند:

• ساچمه رو یا کُنس داخلی (Inner Race)
• ساچمه رو یا کُنس خارجی (Outer Race)
• ساچمه (Ball)

کنس داخلی و خارجی، ساچمه ها را در میان خود نگه می دارند. معمولا در اغلب کاربرد های بلبرینگ یکی از کنس ها، به بخش چرخان متصل می شود و با آن می چرخد و کنس دیگر ثابت است، در نتیجه ساچمه ها نیز بین کنس خارجی و کنس داخلی می غلتند و بار از طریق کنس متحرک به ساچمه ها و از طریق ساچمه ها به کنس ثابت منتقل می شود.

سطح تماس ساچمه ها و کنس های داخلی و خارجی کم بوده و با حرکت محور ساچمه ها نیز می غلتند؛ این مسئله باعث ایجاد حرکتی نرم، یکنواخت و دارای اصطکاک کم در بخش چرخان می شود. با این که بلبرینگ ها به دلیل سطح تماس کم ساچمه ها بار کمتری نسبت به باقی یاتاقان ها تحمل می کنند، اما می توانند بخشی از لنگی را جبران کنند.

نکات کاربردی مربوط به بلبرینگ به شرح ذیل است :

• کنس خارجی بلبرینگ را به هیچ وجه نباید جوش دهیم.
• باید از واشر های مناسب برای بلبرینگ استفاده شود :
• برای بلبرینگ های در معرض رطوبت (سری 6000) واشر لاستیکی مناسب است،
• برای بلبرینگ های در معرض گرد و غبار واشر آهنی مناسب است،
• بلبرینگ هایروغن کاری شده، به واشر نیاز ندارند.
• هم تراز بودن وزن محور و بلبرینگ.
• برای محیط های پر حرارت باید بلبرینگ های سرامیکی مناسب است.
• در محیط هایی که آب و رطوبت وجود دارد؛ بلبرینگ های ضد زنگ مناسب است که معمولا سفید رنگ است.