شنبه تا چهارشنبه از ساعت 8:30 صبج لغایت 16:30 بعد از ظهر پنجشنبه 8:30 الی 12:30
  • با ما تماس بگیرید

    5 - 88109204 - 021

  • ایمیل

    info@tesabearing.ir

  • تماس با ما
 بلبرینگ ساچمه ای چیست ؟

بلبرینگ ساچمه ای چیست ؟

بلبرینگ ساچمه ای، مزایا و معایب

بلبرینگ ساچمه ای ، متداول ترین نوع بلبرینگ است و در بسیاری از اشیا روزمره مانند اسکیت بورد ، مخلوط کن ، دوچرخه ، دستگاه پخش DVD و دستگاه فتوکپی وجود دارد. از یک ردیف ساچمه به عنوان عناصر نورد تشکیل شده که بین دو قطعه فلزی به شکل حلقه گیر افتاده اند. در حالی که حلقه بیرونی ثابت است ، چرخش حلقه درونی آزاد است. این نوع از بلبرینگ ها به طور معمول در کاربردهایی که سرعت زیاد و بار کمی دارند استفاده می شود

بلبرینگ ساچمه ای در هنگام چرخش اصطکاک بسیار کمی ایجاد می کنند اما ظرفیت حمل بار محدودی دارند. این به دلیل کم بودن سطح تماس توپها و حلقه هاست. آنها می توانند از بارهای محوری به غیر از بارهای شعاعی در دو جهت پشتیبانی کنند.

بلبرینگ برای کنترل حرکت نوسانی و چرخشی استفاده می شود. به عنوان مثال ، در موتور های الکتریکی که شفت چرخش آزاد دارد اما محفظه موتور ندارد، از بلبرینگ برای اتصال شفت به محفظه موتور استفاده می شود.

بلبرینگ های ساچمه ای از دو دهانه حلقه شکل تشکیل شده است که یک سری ساچمه فلزی در بین آنها قرار دارد و چرخش را امکان پذیر می سازد. این گلوله ها بارگذاری ناشی از جابجایی و همچنین اصطکاک بین سطوح را دفع می کنند. اگر بار بلبرینگ ساچمه ای خیلی زیاد باشد ، احتمال تغییر شکل ساچمه ها و خرابی زودرس بلبرینگ وجود دارد.

مواد به کار رفته در بلبرینگ ها به کاربرد آنها بستگی دارد. قریب به اتفاق بلبرینگ ها از فولاد ساخته شده اند. انواع دیگر مواد شامل بلبرینگ های فولادی ضد زنگ برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و بلبرینگ ترکیبی است.

مهم است که بلبرینگ ساچمه ای ، معمولاً با گریس روغن کاری شده و همچنین برای نگهداری روغن و جلوگیری از نفوذ آلودگی ، آب بندی شود. این امر در صنایعی که سطح آلودگی در آنها زیاد است ، به عنوان مثال در کاربردهای معدن و معادن و در صنعت کشاورزی ، از اهمیت بالاتری برخوردار است.

مزایای بلبرینگ:

  • مقاومت در برابر سایش
  • به روغن کاری زیادی احتیاج ندارید
  • اصطکاک کم و در نتیجه اتلاف انرژی کمی ایجاد کنید
  • عمر طولانی
  • تعویض آسان
  • ابعاد کلی کوچک
  • نسبتاً ارزان
  • می تواند بارهای رانش را تحمل کند

معایب بلبرینگ:

  • ممکن است به دلیل شوک شکسته شود
  • می تواند کاملا بلند باشد
  • تحمل وزنه های بزرگ امکان پذیر نیست

بنابراین بیایید برخی از شرایط کار را که ممکن است به یک بلبرینگ نیاز داشته باشد ، شرح دهیم.

 

زمانی که بارهای رانشی وجود دارد. طراحی بلبرینگ ، آنها را قادر به تحمل بارهای محوری می کند.

بدون بار سنگین بلبرینگ ها به دلیل داشتن عناصر نورد توپی شکل ، تمام نیرو را به سمت چند نقطه تماس متمرکز می کنند. این می تواند منجر به خرابی اولیه با بارهای زیاد شود.

سرعت بالا نقطه تماس کوچک بلبرینگ نیز به معنای اصطکاک کمتر است. بنابراین مقاومت کمتری برای غلبه بر وجود دارد و دستیابی به سرعت بالا با این نوع بلبرینگ ها راحت تر است.

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *