روغنکاری چه تاثیری بر دور کاری بلبرینگ صنعتی دارد
وظیفه بلبرینگ در هر دستگاه صنعتی تسهیل عملیات دوران و تحمل بارهای وارد شده به دستگاه است. یکی از معیارهای شناسایی کیفیت یک بلبرینگ میزان دور کاری آن است. دور کاری به معنای میزان تحمل بار وارد شده بر بلبرینگ و حداکثر دور در دقیقه توسط بلبرینگ است. عوامل بسیاری بر میزان دور کاری بلبرینگ تأثیر دارد. هرچه میزان دور کاری یک بلبرینگ بیشتر باشد کارایی آن نیز بیشتر است. دور کاری یک بلبرینگ تحت تأثیر کیفیت ساخت آن و نحوه روغنکاری بلبرینگ است.
روغنکاری بلبرینگ چیست؟
در هر بلبرینگ محفظه خالی بین ساچمهها و دیواره بلبرینگ وجود دارد که سبب چرخش ساچمهها درون بلبرینگ میگردد. این محفظه خالی باید با موادی مانند گریس و یا روغن مخصوص پرشده تا از آسیب به بلبرینگ جلوگیری کرده و کارایی آن را افزایش دهد. در صورتی که این محفظه روغنکاری نشود برخورد بلبرینگ به دیوارهها افزایش پیدا کرده و در اثر اصطکاک به وجود آمده گرمای دستگاه حین کار کردن افزایش مییابد. اصطکاک از مهمترین دلایل آسیب به بلبرینگ و دستگاه صنعتی است. گرمای تولید شده در اثر اصطکاک منجر به فرسایش سریع و کاهش طول عمر قطعه میگردد.
تأثیر روغنکاری بر دور کاری چیست؟
زمانی که بلبرینگ به درستی روغنکاری نشود نمیتواند دوران مناسبی نیز داشته و دور کاری آن به شدت کاهش مییابد. یکی از عوامل تسهیل چرخش ساچمهها درون بلبرینگ روغنکاری مناسب و اصولی آن است. در صورتی که روغنکاری در زمان معین خود و به خوبی انجام نشود قطعات به مرور در اثر سایش دچار خوردگی و زنگزدگی میشوند. زنگزدگی به وجود آمده سبب بروز مشکل در چرخش بلبرینگ شده و از طول عمر آن خواهد کاست. از دیگر مزایای روغنکاری بلبرینگ جلوگیری از نفوذ آب و رطوبت به درون بلبرینگ و همچنین جلوگیری از ورود ذرات آلودگی و گردوغبار است که به مرور موجب کاهش کارایی و طول عمر بلبرینگ شده و به دستگاه آسیب وارد خواهد کرد.